提高變壓器抗短路能力的根本措施主要依靠廠家改進(jìn)設(shè)計，改進(jìn)工藝，選用性能優(yōu)良的材料，通過試驗驗證提高產(chǎn)品內(nèi)部質(zhì)量。根據(jù)變壓器繞組承受的電動力及其在短路時的作用，在結(jié)構(gòu)上也應(yīng)采取相應(yīng)的措施。用戶訂貨時應(yīng)正確選擇型號，并向廠家提出相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)要求。優(yōu)化繼電保護(hù)配合時間，減少變壓器附近短路，也可以事半功倍。

  在運(yùn)行和維護(hù)期間，一方面，應(yīng)盡量減少短路故障，以減少對變壓器的沖擊次數(shù)；另一方面，應(yīng)及時檢測變壓器繞組的變形情況，防止事故發(fā)生。注意線圈制造的軸向壓縮過程。在設(shè)計時，制造商不僅要考慮降低損耗和提高變壓器的絕緣水平，還要考慮提高變壓器的機(jī)械強(qiáng)度和短路故障電阻。

  就制造工藝而言，由于許多變壓器使用絕緣壓板，且高低壓線圈共用一個壓板，因此這種結(jié)構(gòu)要求較高的制造工藝水平。墊塊應(yīng)加密。線圈加工完成后，對單個線圈進(jìn)行恒壓干燥，測量壓縮后線圈的高度；經(jīng)過上述工藝處理后，將同一壓板的每一線圈調(diào)整到同一高度，并在總裝時用油壓裝置對線圈施加規(guī)定的壓力。

  在總裝配中，除了高壓線圈的壓縮外，還應(yīng)特別注意控制低壓線圈的壓縮。使用可靠的繼電保護(hù)和自動重合閘系統(tǒng)時，經(jīng)常出現(xiàn)短路問題。雖然它的發(fā)生頻率高，范圍廣，但沒有特別有效的措施來完全避免或解決它。突出的問題是10kV。短路的原因包括人為操作失誤、天氣破壞和用戶故障，如家用電器使用不當(dāng)。

  主要響應(yīng)是直流電源的必要組裝，操作時注意順序。還應(yīng)注意的是，修復(fù)方法應(yīng)有一定的依據(jù)，不應(yīng)隨意移動。否則，將無法完成維修，但會適得其反。這也可能導(dǎo)致整個變壓器報廢，再也沒有維修的機(jī)會。積極開展變壓器繞組變形試驗和診斷。一般來說，短路后，異常沖擊電流通過的變壓器的絕緣和過電流性能與原來不同。

  問題可能不會在短時間內(nèi)出現(xiàn)，但內(nèi)部存在隱患。絕緣性能不同，它是不穩(wěn)定的，可能在任何時候傳輸電力。一旦天氣異常，如雷電，很容易造成事故、變壓器損壞或絕緣擊穿。二是自身的變電能力被削弱。如果第二次發(fā)生短路，它將沒有足夠強(qiáng)的支持電流自燃，這將嚴(yán)重危及周圍的東西。

  加強(qiáng)現(xiàn)場施工、運(yùn)行、維護(hù)過程中的檢查，采用可靠的短路保護(hù)系統(tǒng)，變壓器安裝過程按手冊中的步驟和要求進(jìn)行。安裝前，檢查變壓器的質(zhì)量和規(guī)格是否符合要求。不要粗心大意，行動要相應(yīng)。在試運(yùn)行期間，應(yīng)定期檢查，做好維護(hù)工作，對小情況及時處理，避免擴(kuò)大，防止其他可能引起短路的因素，保護(hù)變壓器在良好的客觀條件下運(yùn)行。直流電源的準(zhǔn)備應(yīng)及時到位，這是保護(hù)變壓器的有效措施。提倡程序的邏輯自由裁量權(quán)。應(yīng)先執(zhí)行操作動作，然后按步驟執(zhí)行。此外，頻率響應(yīng)法可以檢查短路狀態(tài)，應(yīng)經(jīng)常檢查以幫助防止短路。